Présentation du produit
Notre tour de refroidissement fermée à flux composite (type FFB) adopte une structure d'échange thermique composite à double entrée d'air latérale-, combinant les avantages des conceptions de refroidissement à flux croisé-et à contre-courant. Le système dispose d'un large espace de maintenance interne et fonctionne avec de faibles performances sonores à basses températures. Il est spécialement optimisé pour les conditions d'eau en circulation à haute température-et est largement utilisé comme unité de refroidissement clé dans les applications industrielles-à-grandes telles que les lignes de production de fusion à grande échelle-et les systèmes complets de traitement chimique.

| Tableau des paramètres pour la tour de refroidissement fermée à flux composite standard série FFB | ||||||||||||||
| Modèle de la série FFB | Capacité de refroidissement (m³/h) | GLACIÈRE | Débordement de réapprovisionnement Spécifications × quantité |
Vanne de vidange Spécifications × quantité |
Ventilateur | POMPE DE PULVÉRISATION | Max. Dimensions hors tout (L×W×H) |
Dimensions hors tout du corps (L×L×H) | Poids de la machine | Poids opérationnel | ||||
| Quantité | Diamètre du tuyau | Modèle de ventilateur | Quantité | Débit d'air total (m³/h) |
Modèle de pompe | Quantité | ||||||||
| mm | po (mm) | dans | mm | mm | kilos | kilos | ||||||||
| FFB-01 | 25 | 1 | DN80 | 1"(DN25) | 11/4"(DN32) | YSL-800/1.5/6/260 | 2 | 26000 | YSW100-125/1.1/4 | 1 | 2900×1980×2230 | 2500×1980×2230 | 1150 | 2650 |
| FFB-02 | 30 | 1 | DN80 | 1"(DN25) | 11/4"(DN32) | 26000 | 2900×1980×2230 | 2500×1980×2230 | 1200 | 2800 | ||||
| FFB-03 | 35 | 1 | DN100 | 1"(DN25) | 11/4"(DN32) | 3 | 39000 | YSW100-150/1.5/4 | 1 | 3200×1980×2240 | 2800×1980×2240 | 1250 | 2950 | |
| FFB-04 | 40 | 1 | DN100 | 1"(DN25) | 11/4"(DN32) | 39000 | 3200×1980×2240 | 2800×1980×2240 | 1300 | 3100 | ||||
| FFB-05 | 50 | 1 | DN125 | 1"(DN25) | 11/4"(DN32) | 39000 | YSW100-160/2.2/4 | 3500×2050×2510 | 3100×2050×2450 | 1600 | 3800 | |||
| FFB-06 | 65 | 1 | DN125 | 1"(DN25) | 11/4"(DN32) | 39000 | 3500×2200×2470 | 3100×2200×2450 | 1900 | 4500 | ||||
| FFB-07 | 80 | 1 | DN125 | 11/2"(DN40) | 2"(DN50) | YSL-1100/2.2/8/410 | 3 | 66000 | YSW150-125/2.2/4 | 1 | 4220×2800×3345 | 3820×2800×3345 | 2300 | 6000 |
| FFB-08 | 100 | 1 | DN125 | 11/2"(DN40) | 2"(DN50) | 66000 | 4220×2800×3345 | 3820×2800×3345 | 2500 | 6300 | ||||
| FFB-09 | 125 | 2 | DN100 | 11/4"(DN32)×2 | 2"(DN50)×2 | YSL-2200/7.5/12/410 | 1 | 93000 | YSW150-160/4/4 | 1 | 5000×2440×3660 | 4600×2440×3310 | 2900 | 7800 |
| FFB-10 | 150 | 2 | DN125 | 11/4"(DN32)×2 | 2"(DN50)×2 | YSL-2200/7.5/12/410 | 93000 | YSW150-125/2.2/4 | 2 | 5400×2440×3850 | 5000×2440×3600 | 3700 | 9900 | |
| FFB-11 | 175 | 2 | DN150 | 11/4"(DN32)×2 | 2"(DN50)×2 | YSL-2500/11/4/540 | 1 | 128000 | YSW150-160/4/4 | 2 | 5800×3000×4500 | 5400×3000×3850 | 4400 | 12000 |
| FFB-12 | 200 | 2 | DN150 | 11/2"(DN40)×2 | 2"(DN50)×2 | 128000 | 6000×3000×4650 | 5600×3000×4000 | 4900 | 13000 | ||||
| FFB-13 | 250 | 2 | DN150 | 11/2"(DN40)×2 | 2"(DN50)×2 | YSL-2800/15/4/540 | 1 | 175000 | YSW150-160/4/4 | 2 | 6600×3000×4650 | 6200×3000×4000 | 5600 | 15000 |
| FFB-14 | 300 | 2 | DN150 | 11/2"(DN40)×2 | 2"(DN50)×2 | YSL-3200/18,5/4/540 | 1 | 220000 | YSW150-170/5.5/4 | 2 | 7400×3400×4950 | 7000×3400×4350 | 6300 | 18000 |
| FFB-15 | 350 | 2 | DN200 | 11/2"(DN40)×2 | 2"(DN50)×2 | YSL-3500/22/4/660 | 1 | 262000 | YSW150-170/5.5/4 | 2 | 8200×3900×5540 | 7800×3900×4800 | 9200 | 24000 |
| FFB-16 | 400 | 2 | DN200 | 11/2"(DN40)×2 | 2"(DN50)×2 | YSL-3500/30/4/660 | 1 | 350000 | YSW150-170/5.5/4 | 2 | 8500×3900×5950 | 8100×3900×5100 | 10500 | 27000 |
| FFB-17 | 450 | 2 | DN200 | 11/2"(DN40)×2 | 2"(DN50)×2 | YSL-3900/37/4/660 | 1 | 415000 | YSW150-170/5.5/4 | 2 | 9000×4200×6350 | 8600×4200×5400 | 11800 | 29500 |
| FFB-18 | 500 | 2 | DN250 | 11/2"(DN40)×2 | 2"(DN50)×2 | YSL-3900/37/4/660 | 1 | 415000 | YSW150-180/7.5/4 | 2 | 9200×4200×6700 | 8800×4200×5700 | 13000 | 32000 |
| FFB-19 | 600 | 2 | DN250 | 11/2"(DN40)×2 | 2"(DN50)×2 | YSL-3900/45/4/660 | 1 | 475000 | YSW150-180/7.5/4 | 2 | 9400×4200×7200 | 9000×4200×6100 | 16000 | 35000 |
| Conditions de travail de conception :Température de l'eau d'entrée t1=37 degré, température de l'eau de sortie t2=32 degré, humide - température du bulbe t=28 degré, sec - température du bulbe O=31.5 degré, pression atmosphérique P=9.94×10⁴ Pa | ||||||||||||||
| Note:Les modèles FFB-25 à FFB-100 sont configurés avec un seul refroidisseur disposé d'un côté et de petits ventilateurs, tandis que les modèles FFB-812 à FFB-860 sont configurés avec deux refroidisseurs disposés des deux côtés et un grand ventilateur monté au centre au milieu. | ||||||||||||||
Avantages principaux
● Les canaux de circulation d'air composites optimisés améliorent l'efficacité de l'échange thermique et réduisent la consommation d'énergie du ventilateur sous la même charge de refroidissement.
● La disposition raffinée du circuit d'eau minimise les pertes inutiles de transmission d'eau, avec un contrôle intelligent permettant le fonctionnement du système de pulvérisation-à la demande.
● La circulation en boucle-entièrement fermée réduit considérablement la demande de réapprovisionnement en eau et la consommation de traitements chimiques, réduisant ainsi les coûts d'exploitation-à long terme.
● L'entrée d'air double-latérale augmente la zone de contact avec l'air, garantissant ainsi une couverture d'échange thermique complète et uniforme du serpentin.
● Les éliminateurs de dérives à haute-efficacité réduisent la perte d'eau et évitent le gaspillage inutile de ressources.
● Les matériaux de bobine résistants à la corrosion-sont adaptés aux fluides à haute-température, conservant une stabilité anti-anti-tartre et anti-corrosion à long-terme.
● Le système d'échange thermique composite offre une forte capacité de charge, garantissant un refroidissement stable des fluides à haute température-avec une fluctuation minimale de la température de sortie.
● Les canaux de maintenance internes permettent une maintenance sans-arrêts à grande échelle, garantissant ainsi le fonctionnement continu de la ligne de production.
● La conception de l'assemblage modulaire permet de connecter plusieurs unités en parallèle pour répondre à une très grande demande en eau de refroidissement.
● Notre tour de refroidissement fermée à flux composite convient aux lignes de fusion métallurgique-de grande et moyenne taille, aux usines de chimie fine et aux projets de production d'énergie nouvelle-à grande échelle.
● Largement utilisé dans le refroidissement de l'huile thermique à haute température, le refroidissement des grandes machines de moulage sous pression et les systèmes de refroidissement par circulation de lignes de production complètes.
● Les configurations internes peuvent être ajustées en fonction des variations de température ambiante et des conditions du fluide de traitement, garantissant ainsi l'adaptabilité dans les environnements industriels à haute- et basse-température.
● Les composants de base tels que les ventilateurs, les pompes et les systèmes de commande électrique proviennent de-marques industrielles connues pour un fonctionnement continu à pleine charge-.
● La surveillance-en temps réel de la température et du débit de l'eau garantit des alarmes automatiques en cas de conditions anormales telles qu'une surchauffe ou un manque d'eau.
● Le boîtier-résistant à la corrosion garantit une excellente durabilité dans les environnements industriels-à haute température, poussiéreux et difficiles.
Champs d'application
Systèmes de refroidissement pour les-usines de recyclage de ferraille à grande échelle, les lignes de production pétrochimique, les usines de fabrication de nouveaux matériaux énergétiques et les systèmes de refroidissement de l'eau de traitement des machines lourdes-.
Pourquoi nous choisir
Expérience industrielle et support d'ingénierie personnalisé
Avec près de 30 ans d’expérience dans la fabrication d’équipements de refroidissement, nous proposons une gamme complète de systèmes de tours de refroidissement ouverts et fermés. La tour de refroidissement fermée à flux composite peut être personnalisée en fonction des conditions de fonctionnement sur site-, appuyées par une vaste expérience en matière de projets d'ingénierie pour fournir des solutions de refroidissement optimisées et fiables.

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